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TSB13202B TSB13202B 特点 数控机床具有广泛的适应性，加工对象改变时只需要改变输入东元电机 东元驱动器 东元伺服电机张生 182-019-88-309 东元Q/-8788-56-087 现货特价
的程序指令；加工性能比一般自动机床高，可以精确加工复杂型面，因
而适合于加工中小批量、改型频繁、精度要求高、形状又较复杂的工件
，并能获得良好的经济效果。 随着数控技术的发展，采用数控系统的
机床品种日益增多，有车床、铣床、镗床、钻床、磨床、齿轮加工机床
和电火花加工机床等。此外还有能自动换刀、一次装卡进行多工序加工
的加工中心、车削中心等。 发展简史 1948年，美国帕森斯公司接受美
国空军委托，研制飞机螺旋桨叶片轮廓样板的加工设备。由于样板形状
复杂多样，精度要求高，一般加工设备难以适应，于是提出计算机控制
机床的设想。1949年，该公司在美国麻省理工学院（MIT）伺服机构研
究室的协助下，开始数控机床研究，并于1952年试制成功第一台由大型
立式仿形铣床改装而成的三坐标数控铣床，不久即开始正式生产，于
1957年正式投入使用。这是制造技术发展过程中的一个重大突破，标志
着制造领域中数控加工时代的开始。数控加工是现代制造技术的基础，
这一发明对于制造行业而言，具有划时代的意义和深远的影响。世界上
主要工业发达国家都十分重视数控加工技术的研究和发展。 当时的数
控装置采用电子管元件，体积庞大，价格昂贵，只在航空工业等少数有
特殊需要的部门用来加工复杂型面零件；1959年，制成了晶体管元件和
印刷电路板，使数控装置进入了第二代，体积缩小，成本有所下降；
1960年以后，较为简单和经济的点位控制数控钻床，和直线控制数控铣
床得到较快发展，使数控机床在机械制造业各部门逐步获得推广。我国
于1958年开始研制数控机床，成功试制出配有电子管数控系统的数控机
床，1965年开始批量生产配有晶体管数控系统的三坐标数控铣床。
1965年，出现了第三代的集成电路数控装置，不仅体积小，功率消耗少
，且可靠性提高，价格进一步下降，促进了数控机床品种和产量的发展
。60年代末，先后出现了由一台计算机直接控制多台机床的直接数控系
统（简称DNC），又称群控系统；采用小型计算机控制的计算机数控系
统（简称CNC）,使数控装置进入了以小型计算机化为特征的第四代。
1974年，研制成功使用微处理器和半导体存贮器的微型计算机数控装置
（简称MNC），这是第五代数控系统。第五代与第三代相比，数控装置
的功能扩大了一倍，而体积则缩小为原来的1/20，价格降低了3/4，可
靠性也得到极大的提高。 80年代初，随着计算机软、硬件技术的发展
，出现了能进行人机对话式自动编制程序的数控装置；数控装置愈趋小
型化，可以直接安装在机床上；数控机床的自动化程度进一步提高，具
有自动监控刀具破损和自动检测工件等功能。 分类 经过几十年的发展
，目前的数控机床已实现了计算机控制并在工业界得到广泛应用，在模
具制造行业的应用尤为普及。 针对车削、铣削、磨削、钻削和刨削等
金属切削加工工艺及电加工、激光加工等特种加工工艺的需求，开发了
各种门类的数控加工机床。数控机床种类繁多，一般将数控机床分为16
大类： 数控车床(含有铣削功能的车削中心) 数控铣床(含铣削中心)
数控铿床 以铣程削为主的加工中心． 数控磨床(含磨削中心) 数控钻
床(含钻削中心) 数控拉床 数控刨床 数控切断机床 数控齿轮加工机床
数控激光加工机床 数控电火花线切割机床 数控电火花成型机床(含电
加工中心) 数控板村成型加工机床 数控管料成型加工机床 其他数控机
床评论 | 给力0不给力0 2013-07-06 15:58 热心网友
你好，数控车床的工作原理是由数控系统根据指令发出脉冲，分别通过
装在机床上的 X方向和Z方向的驱动电机来达到你所想要达到的效果。
（两个驱动电机分别连接X方向和Z方向的滚珠丝杆）评论 | 给力0不给
力0 查看更多其他回答2013-07-06 15:59 热心网友 车出你想要的，
需要的。评论 | 给力0不给力0 数
